高溫氧化鋯探頭容易損壞的4大原因分析
　　氧分析儀(yi) 在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測量中起著至關(guan) 重要的作用，它為(wei) 氧化鋁生產(chan) 控製指標提供科學有效的技術保障，同時為(wei) 工藝控製的穩定運行提供安全保障。由於(yu) 多方麵的原因，生產(chan) 高溫氧化鋯探頭的故障率高、使用壽命過短，增加了儀(yi) 表設備消耗成本。高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因有以下幾點：
　　1、高溫氧化鋯探頭的工作環境十分複雜，爐內(nei) 煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體(ti) 溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環境溫度會(hui) 達220℃左右。由於(yu) 長期衝(chong) 涮腐蝕，導致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。
　　2、夏季天氣炎熱環境溫度過高，端子盒離爐體(ti) 很近，容易使端子盒變形。
　　3、高溫氧化鋯探頭安裝在爐體(ti) 的zui頂層，爐體(ti) 自身的震動以及工藝正常運轉時產(chan) 生共振，嚴(yan) 重影響探頭的可靠穩定運行，時常導致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。
　　4、當高溫氧化鋯探頭出現故障時，由於(yu) 對基本的技能了解認識不夠，一旦出現問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無法找出症結所在。由於(yu) 故障判斷能力的不足，誤認為(wei) 探頭損壞，更換探頭，人為(wei) 的增加了消耗成本。